Opis proizvoda
Kotao za brušenje stakla industrijski je-abrazivni alat dizajniran za precizno profiliranje rubova,-košenje velikom brzinom i zaglađivanje površine ravnih staklenih ploča. Proizvedeni korištenjem vrhunskih dijamantnih zrnaca i naprednih tehnologija vezivne matrice, ovi su kotači dizajnirani za pružanje besprijekorne završne obrade rubova-od grubih obruba olovkom do visokog-sjajnog briljantnog poliranja-na automatiziranim linijama za proizvodnju stakla za arhitekturu, namještaj i uređaje.
Tehničke specifikacije
|
Naziv proizvoda |
Dijamantna brusna ploča |
|
Proces |
Sinteriranje u vrućem prešanju |
|
Otvor |
22 mm/50 mm/63,5 mm itd. |
|
Zrnatost |
80#/140#/180#/240# ili prilagođeno. |
|
Promjer (D) |
100mm/150mm/200mm ili prilagođeno. |
|
Debljina (T) |
2,1 mm/2,2 mm/2,3 mm/2,5 mm/3 mm/4 mm/5 mm/6 mm |
|
Specifikacija |
Moguće je prilagoditi različite specifikacije |
|
Konfiguracija |
brusilica za staklo pogodna za BANDO, BYSTRONIC, BENTELER i druge marke strojeva za obradu automobilskog stakla. |
Tehnička prednost i ključne prednosti
Čip-preciznost slobodnog ruba:Formulirano s optimiziranom raspodjelom dijamanta i prilagođenom krutošću matrice veze za uklanjanje mikro-pukotina i lomljenja rubova, osiguravajući čist, strukturalno zdrav obod stakla.
Visoka-učinkovitost obrade brzine:Projektiran da izdrži velike brzine rotacije i kontinuirane brzine dodavanja, povećavajući propusnost na-teškim automatskim linijama za rubove bez žrtvovanja kvalitete površine.
Produženi životni vijek alata:Vrhunska otpornost na habanje smanjuje kvar dimenzija, smanjujući učestalost zamjene kotača i rutinskih podešavanja kalibracije kako bi se održale stroge tolerancije obrade.
Izvrsna toplinska stabilnost:Dizajnirano za optimalnu distribuciju rashladne tekućine preko kontaktne zone, sprječavajući toplinski stres na rubu stakla i osiguravajući brzo odvođenje topline tijekom-ciklusa visokog tlaka.
Stroga kontrola kvalitete i standardi proizvodnje
Svaka serija brusnih ploča prolazi strogi, više{0}}slojni protokol provjere unutar našeg ISO-certificiranog proizvodnog pogona kako bi se osigurala precizna dinamička ravnoteža i koncentričnost:
1. Revizija sirovina:Ocjenjivanje i provjera čistoće sintetičkih dijamantnih kristala i metalnog praha.
2. Kontrola procesa sinteriranja:Mikro-procesor nadzire cikluse temperature i tlaka tijekom vrućeg{1}}prešanja.
3. Podešavanje koncentričnosti:Tokarilica-okretanje i brušenje središnjeg provrta kotača i vanjskog promjera do tolerancije unutar 0,02 mm.
4. Test dinamičkog balansiranja:Uklanja-brzinske vibracije radi zaštite vretena stroja i osigurava glatki kontakt sa staklom.
5. Pre-Testiranje odjevenih:Kotači su unaprijed-pripremljeni u tvornici za---učinkovitost rezanja odmah-{2}}iz kutije.
Kompatibilnost osnovne opreme
Naši brusni kotači izrađeni su s univerzalnim montažnim otvorima i dimenzijama za besprijekornu integraciju u standardne globalne strojeve za staklo:
Strojevi za dvostruke rubove:Bilateralne linije za mljevenje velikog-proizvodnja za arhitektonsko i solarno staklo.
Ravni{0}}strojevi za rubove:Jednostrana{0}}oprema za obradu ploča za namještaj i proizvodnju ogledala.
CNC staklene radne stanice:Interpolirani strojevi za obradu za prilagođene oblike, izreze i staklo za dizajn interijera.
Ručni strojevi za rubove:Pomoćna oprema koja se koristi za specijalizirane male-serijske proizvodnje po narudžbi.
Globalna isporuka, logistika i tehnička podrška
Djelujući sa 100% fokusom na izvoz, isporučujemo-alate za mljevenje i potrošni materijal visokih performansi za automatizirane tvornice stakla diljem Europe, Bliskog Istoka, Sjeverne Afrike i Jugoistočne Azije.
Infrastruktura lokalizacije i podrške
Čvorišta za opskrbu potrošnim materijalom:Zalihe koje se održavaju u regionalnim servisnim centrima, uključujući Egipat i Katar, za brzu implementaciju i minimizirano kašnjenje u tranzitu.
Mogućnosti prilagodbe:Prilagođeni materijali jezgre (aluminij, čelik, kompozit) i specijalizirani profili kotača razvijeni da odgovaraju jedinstvenim specifikacijama strojeva ili OEM zahtjevima.
Tehničko savjetovanje:Inženjerska pomoć za optimizaciju brzine kotača (RPM), brzine napredovanja i konfiguracija isporuke rashladne tekućine kako bi se maksimalno produžio vijek trajanja alata u vašoj tvornici.
FAQ
P: Kako mogu odabrati između metalne veze i dijamantnog kotača sa smolom za svoju rubnu liniju?
O: Metalni vezni kotači koriste robusnu sinteriranu metalnu matricu idealnu za prve stanice vašeg stroja za rukovanje teškim uklanjanjem materijala i grubim profiliranjem. Kotači od smole su mekši i fleksibilniji, postavljaju se na sljedeće stanice kako bi se uklonili uzorci ogrebotina koje ostavljaju metalni kotači i pripremio rub za konačno poliranje.
P: Što uzrokuje pucanje rubova tijekom brušenja i kako to vaši kotači mogu riješiti?
O: Lomljenje ruba obično je uzrokovano vibracijama kotača (loša dinamička ravnoteža), netočnom veličinom zrna ili pretvrdom matricom spoja. Naši kotači imaju toleranciju koncentričnosti unutar 0,02 mm i podvrgavaju se rigoroznim testovima dinamičkog balansiranja kako bi se eliminirale vibracije, dok naše prilagođene formule za spajanje odgovaraju vašim specifičnim debljinama stakla kako bi se spriječili lomovi uslijed naprezanja.
P: Jesu li ovi kotači kompatibilni s mojom specifičnom markom talijanskih ili kineskih strojeva za rubove?
O: Da. Proizvodimo naše brusne ploče prema standardnim međunarodnim industrijskim dimenzijama (vanjski promjeri, veličine provrta, obrasci rupa za vijke). Konfiguriramo specifikacije za montažu kompatibilne s glavnim svjetskim markama strojeva, a prilagođeni provrti mogu se strojno izraditi na zahtjev.
P: Kako vaši kotači održavaju dosljednost performansi u radu u više-smjena?
O: Koristimo strogo kontrolirane sintetičke veličine zrna dijamanta i jednoliku raspodjelu po cijelom habajućem sloju. Za razliku od nižih{1}}alternativa s nejednakim rasporedom dijamanata, naši kotači otkrivaju svježe, oštre dijamantne kristale ravnomjernom brzinom kako se veza prirodno troši, osiguravajući identične rezultate obrade od prvog do posljednjeg milimetra.
P: Koja je preporučena postavka hlađenja kako bi se maksimalno produžio životni vijek brusnih ploča?
O: Presudno je kontinuirano,-vodeno hlađenje usmjereno izravno na točku kontakta između kotača i stakla. Loše hlađenje dovodi do toplinskog opterećenja, preranog prekida veze i gorenja stakla. Preporučamo korištenje čiste ili pravilno filtrirane vode s odgovarajućim inhibitorima hrđe kako biste spriječili začepljenje pijeska.
P: Mogu li kupiti ove kotače kao dio kompletnog paketa za nadopunu potrošnog materijala?
O: Da. Nudimo opsežne pakete nabave-na jednom mjestu za tvornice stakla. Svoje narudžbe brusnog kotača možete povezati s odgovarajućim specijaliziranim svrdlima, EVA filmom visoke -čistoće, strukturalnim/akustičnim PVB filmom i-pogonskim remenima za teške uvjete rada kako biste pojednostavili svoj lanac opskrbe i smanjili troškove uvozne logistike.
Popularni tagovi: staklena brusna ploča, Kina staklena brusna ploča proizvođači, dobavljači, tvornica, Alat za skidanje vjetrobranskog stakla automobila, Brusni kotač za staklo, potrošni materijal za staklene strojeve, Periferni brusni kotač