Pregled proizvoda
5-osni CNC obradni centar je CNC sustav za obradu stakla za bušenje, glodanje, upuštanje, uvlačenje, poliranje, konturiranje i druge složene operacije strojne obrade ravnog stakla. Njegova interpolacija s pet-osi omogućuje alatu za rezanje pristup izratku iz više smjerova, smanjujući ponovno pozicioniranje između operacija i poboljšavajući dosljednost dimenzija na složenim oblicima. Stroj je dizajniran za obrađivače stakla koji rukuju tuš vratima, arhitektonskim staklom, staklom za namještaj, pločama uređaja, ogledalima i drugim staklenim komponentama po narudžbi.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Tipična konfiguracija |
|
Vrsta stroja |
5-osni CNC centar za obradu stakla |
|
Maksimalna veličina stakla |
Do 2500 × 4200 mm |
|
Debljina stakla |
Približno. 4–25 mm |
|
Broj osi |
5 |
|
Brzina vretena |
Do 12.000 okretaja u minuti |
|
Snaga vretena |
7,5 kW × 2 |
|
Sučelje alata |
BT30 |
|
Magazin alata |
16 pozicija |
|
CNC sustav |
Mitsubishi ili ekvivalent |
|
Hlađenje |
Vodeno hlađenje/sred-hlađenje alata |
|
Komprimirani zrak |
Približno . 0.7 MPa |
Vrsta alata
 |
 |
 |
| MLJEVENJE | UPUŠTANJE | BUŠENJE I GLODANJE |
 |
 |
 |
| Bušenje i upuštanje | DOSTAVLJANJE | BUŠENJE |
Mogućnost obrade u 5 osi
Simultana interpolacija s pet-osi kombinira tri linearne osi s dvije rotacijske osi, omogućujući vretenu da zadrži potrebnu orijentaciju alata tijekom obrade nagnutih rupa, kutnih rubova, džepova, zareza i drugih ne-standardnih značajki.
U usporedbi s ponavljanim ručnim pozicioniranjem, obrada s pet{0}}osi može dovršiti više operacija u jednom postavljanju, smanjujući rukovanje i akumulirane pogreške pozicioniranja.
Ovisno o konfiguraciji alata, obradni centar može izvesti:
- Bušenje i upuštanje za rupe za montažu i hardver
- Glodanje i urezivanje za ureze, izreze-i unutarnje konture
- Postavljanje i brušenje rubova za pripremu rubova
- Poliranje obrađenih rubova i unutarnjih karakteristika
- Obrada kontura za nepravilne oblike
- Obrada pod nagnutim i promjenjivim-kutom pomoću rotacijskih osi
- Graviranje i posebna strojna obrada gdje je potrebno
Kombinacija procesa može se konfigurirati prema kupčevim staklenim proizvodima i zahtjevima proizvodnje.
Sustav alata
Automatski izmjenjivač alata (ATC) omogućuje odabir različitih alata izravno iz CNC programa, omogućujući redoslijed dovršetka operacija bušenja, glodanja, upuštanja, brušenja i poliranja.
Tipična konfiguracija koristi BT30 spremnik alata sa 16 pozicija, s kapacitetom alata prilagođenim procesu obrade. Hlađenje središta alata i vodeno hlađenje preporučuju se za kontinuiranu obradu stakla kako bi se kontrolirala toplina i uklonili ostaci procesa.
CNC upravljanje i programiranje
CNC sustav omogućuje koordiniranu kontrolu svih pet osi, brzinu vretena, posmak, odabir alata i redoslijed obrade. Mitsubishi CNC upravljački i servo sustavi mogu se odrediti za stabilan više-osni rad, s CAD/CAM softverom koji se koristi za generiranje programa obrade iz digitalnih crteža.
Sustav podržava uobičajene CAD/CAM tijekove rada, uključujući DXF-temeljenu geometriju,-generiranje putanje alata, podešavanje parametara i pohranu programa. Ovo smanjuje zahtjeve ručnog programiranja pri obradi ponovljenih ili prilagođenih dizajna stakla.
Automatizacija i prilagodba
Obradni centar može se konfigurirati s automatskom izmjenom alata, automatskom kalibracijom alata, centraliziranim podmazivanjem, vodenim hlađenjem i prilagođenim CNC softverom prema zahtjevima proizvodnje.
Dodatna automatizacija može uključivati utovar/istovar stakla, crtični kod ili integraciju -podataka o proizvodnji i povezivanje s opremom za obradu uzvodno ili nizvodno. Dimenzije stroja, snaga vretena, radni prostor, kapacitet spremnika alata, napon i softver također se mogu prilagoditi asortimanu proizvoda kupca i tlocrtu tvornice.
Testiranje i prihvaćanje
Prije otpreme, stroj bi trebao biti podvrgnut mehaničkim, električnim ispitivanjima, testovima vretena,-interpolacije osi, hlađenja i obrade. Uzorak testa strojne obrade može provjeriti položaj bušenja, promjer rupe, dimenzije glodanja, kvalitetu rubova, izvedbu rotacijske-osi i ponovljivost.
Za inozemne projekte, prihvaćanje tvornice može se temeljiti na dogovorenom ispitnom komadu i dokumentiranim kriterijima inspekcije. Također možemo podržati inspekciju treće-strane ili reviziju tvornice kada je to potrebno.
FAQ
P: Može li stroj obraditi Low-E ili presvučeno staklo?
O: Da, staklo s premazom može se obrađivati kada se parametri obrade i alati odaberu prema vrsti premaza. Kupci bi trebali dostaviti specifikacije premaza i reprezentativne crteže kako bi se proces mogao provjeriti prije proizvodnje.
P: Koje su informacije potrebne za ponudu stroja?
O: Navedite maksimalnu veličinu stakla, raspon debljine, tipične crteže dijelova, zahtjeve za otvore i konture, očekivani obujam proizvodnje i željeni električni standard. Ogledni crteži ili CAD datoteke posebno su korisni za potvrdu zahtjeva za vreteno, alate, softver i automatizaciju.
P: Koji su tvornički pomoćni programi potrebni za instalaciju?
O: Mjesto postavljanja obično zahtijeva stabilno tro-fazno napajanje, komprimirani zrak, procesnu vodu, odvodnju i dovoljno prostora za rad i održavanje stroja. Zahtjevi za konačnu snagu, potrošnju zraka,-cirkulaciju vode i temelje trebaju biti potvrđeni iz crteža instalacije stroja prije pripreme mjesta.
P: Kako se operateri obučavaju nakon instaliranja stroja?
O: Obuka obično pokriva rad sa strojem, učitavanje CNC programa, upravljanje alatom, postavljanje obratka, rutinsko održavanje i osnovno rješavanje problema. Priručnici za rad na engleskom jeziku i tehnička podrška na mreži mogu se osigurati za inozemne instalacije, dok se -obuka na licu mjesta može organizirati prema potrebi.
P: Koje je rutinsko održavanje potrebno?
O: Rutinsko održavanje uključuje čišćenje područja obrade, provjeru rashladne tekućine i sustava za filtriranje, provjeru točaka podmazivanja, nadzor stanja vretena i alata te provjeru pneumatskih i električnih priključaka. Potrošni alati i komponente-povezane s rashladnom tekućinom trebaju se pregledavati prema stvarnim radnim satima proizvodnje, a ne samo prema fiksnom kalendaru.
P: Koje je uobičajeno vrijeme isporuke?
O: Tipično vrijeme isporuke je 60-90 dana nakon potvrde narudžbe i finalizacije tehničkih specifikacija. Stvarni raspored treba potvrditi u odnosu na odabranu konfiguraciju, zahtjeve za prilagodbu i proizvodni plan prije slanja narudžbe.
P: Koji su načini plaćanja dostupni?
O: Standardni načini plaćanja uključuju T/T, Western Union, PayPal i druge prikladne načine plaćanja koji ovise o vrijednosti narudžbe i transakcijskim aranžmanima.
P: Koji su uvjeti isporuke dostupni za međunarodne narudžbe?
O: Standardni rok isporuke je FOB Šangaj. EXW, CFR i CIF također su dostupni prema kupčevim zahtjevima dostave.
Popularni tagovi: 5-osni CNC obradni centar, Kina 5-osni CNC obradni centar proizvođači, dobavljači, tvornica, 5-osni CNC obradni centar, Automatska horizontalna bušilica s 2 glave, CNC stroj za bušenje stakla, stroj za bušenje stakla, Poluautomatski stroj za bušenje stakla