Pregled proizvoda
Stakleni{0}}stroj za ravno košenje dizajniran je za kontinuirano brušenje i poliranje ravnih kosih rubova na ravnom staklu. Integrira grubo brušenje s kosom, fino brušenje, poliranje i obradu donjeg-ruba u jednoj proizvodnoj liniji, smanjujući međuradnje između operacija. Stroj koristi krutu strukturu podizanja prednje-grede s dvo-lastinim repom, tro-redni lanac za prijenos, ABB motore-glave za mljevenje i promjenjivu-frekventnu kontrolu pogona za stabilan transport stakla i podesivu brzinu obrade.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Osnovna specifikacija |
|
Debljina obrade |
3–19 mm |
|
Kosi kut |
3 stupnja –45 stupnjeva |
|
Maksimalna širina skošenja |
40 mm |
|
Minimalna veličina stakla |
30 × 30 mm |
|
Brzina obrade |
0,5–4,1 m/min |
|
Vretena za brušenje |
9 |
|
Glavni pogon |
Kontrola brzine-varijabilne frekvencije |
|
Kontrolni sustav |
Dodirni-zaslon / PLC kontrola |
|
Motori-glave za brušenje |
ABB |
|
Napajanje |
380 V, 50 Hz, 3 faze |
|
Snaga instalacije |
Približno . 23 kW |
Konfiguracija brusnog kotača
Tipična konfiguracija s 9 vretena uključuje odvojene faze brušenja za formiranje kosine i završnu obradu površine:
- Dijamantni kotači za početno uklanjanje materijala
- Smolasti kotači za fino brušenje
- Kotači za poliranje vune/filca za završnu završnu obradu površine
- Namjenski kotač za brušenje donjeg{0}}ruba
Zrnatost kotača i redoslijed odabiru se prema potrebnoj širini kosine, debljini stakla, završnoj obradi rubova i proizvodnom učinku.
Prijave
Stroj je prikladan za obradu ravnih kosina:
- Arhitektonsko i unutarnje staklo
- Namještaj i pregradno staklo
- Zrcalno staklo
- Dekorativno staklo
- Ravne staklene ploče koje zahtijevaju polirane skošene rubove
Posebno je prikladan za proizvođače koji zahtijevaju ponovljive dimenzije kosina i kontinuiranu serijsku obradu umjesto isprekidane ručne završne obrade rubova.
Automatizacija i transportni sustav
Glavni pogon za-pretvorbu frekvencije pruža podesivu brzinu prijenosa za prilagođavanje različitim debljinama stakla i opterećenjima brušenja. Struktura stezanja/prenošenja lanca u tri-reda podržava stabilno kretanje stakla kroz sekciju za mljevenje, dok sučelje-zaslona osjetljivog na dodir omogućuje operaterima postavljanje i praćenje ključnih parametara obrade.
Prilagodba
Konfiguracija stroja može se prilagoditi u skladu s rasponom debljine stakla, minimalnom veličinom obratka, širinom skošenja, kutom skošenja, rasporedom vretena, zahtjevima za poliranje, napajanjem i izgledom tvornice. Količina vretena i redoslijed kotača također se mogu konfigurirati za različite zahtjeve, poput veće kvalitete poliranja, širih kosina ili dodatne obrade donjeg-ruba.
Testiranje
Prije otpreme, ispitivanje stroja treba provjeriti poravnanje pokretne trake, rad vretena, redoslijed brusnog-kotača, kut skošenja, širinu skošenja, stabilnost transporta stakla, rezultat poliranja i funkcije-kontrolnog sustava. Uzorak stakla treba kontinuirano obrađivati kako bi se provjerila dosljednost dimenzija i kvaliteta rubova u reprezentativnim uvjetima proizvodnje. Električne komponente, podmazivanje, sigurnosne funkcije i promjenjivu-kontrolu brzine također treba provjeriti tijekom puštanja u rad.
Gdje je potrebno, tvorničko ispitivanje prihvaćanja može se temeljiti na-uzorcima stakla koje je dostavio kupac i dogovorenim parametrima obrade.
FAQ
P: Što određuje stvarni proizvodni kapacitet?
O: Izlaz ovisi o dimenzijama stakla, debljini, širini skošenja i kutu, potrebnoj završnoj obradi rubova, načinu utovara i brzini obrade. Za planiranje kapaciteta, kupci bi trebali izračunati učinak iz svojih tipičnih veličina stakla, a ne koristiti samo maksimalnu brzinu pokretne trake.
P: Koliko dugo obično traje instalacija stroja i puštanje u rad?
O: Za standardni stroj, instalacija i puštanje u rad obično se mogu dovršiti unutar 3-5 radnih dana nakon što je stroj postavljen, spojen na potrebne komunalije i pripremljen za testiranje. Složene prilagođene konfiguracije mogu zahtijevati dodatno vrijeme puštanja u rad.
P: Koji su tvornički uvjeti potrebni prije instalacije?
O: Kupac treba pripremiti ravan i dovoljno čvrst prostor za ugradnju, odgovarajuću električnu energiju, dovod vode i odvodnju te odgovarajući prostor za utovar stakla, istovar, održavanje i rukovanje materijalom. Konačni zahtjevi za upotrebom trebaju biti potvrđeni instalacijskim crtežima stroja prije otpreme.
P: Je li osigurana obuka operatera?
O: Da. Osnovna obuka trebala bi obuhvatiti rad sa strojem, podešavanje parametara, pregled-ploče za brušenje, rutinsko održavanje i uobičajene postupke za rješavanje problema. Obuka se obično može osigurati tijekom puštanja u rad, uz isporuku dokumentacije o radu i održavanju za proizvodno osoblje.
P: Koje se jamstvo obično daje?
O: Daje se jamstvo od 12 mjeseci od puštanja u rad. Jamstvo bi trebalo pokrivati nedostatke u proizvodnji na stroju i električnim/kontrolnim komponentama pod normalnim radnim uvjetima; potrošne brusne ploče obično su isključene.
P: Kako je stroj pakiran za međunarodnu otpremu?
O: Stroj treba zaštititi od vlage, vibracija i oštećenja prilikom rukovanja tijekom oceanskog ili kopnenog prijevoza. Tipično izvozno pakiranje koristi zaštitnu foliju, materijale-otporne na vlagu i ojačanu drvenu kutiju ili pakiranje s odgovarajućim-čeličnim okvirom, s glavnim komponentama koje su zasebno osigurane ako je potrebno.
P: Koja su tipična vremena isporuke i uvjeti plaćanja?
O: Standardno vrijeme isporuke može se postaviti na 60-90 dana nakon potvrde narudžbe i dovršetka tehničkih detalja. Praktičan komercijalni aranžman je 30% T/T depozita sa saldom koji se plaća prije otpreme, dok se za kvalificirane narudžbe može razgovarati o L/C i drugim aranžmanima plaćanja.
Popularni tagovi: ravnolinijski-stroj za skošenje stakla, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica stroja za skosavanje stakla-, Stroj za brušenje stakla s dvostrukim rubom, stroj za brušenje stakla, Stroj za ravno zakošavanje stakla